- Panoramica
- Clienti principali
- Vetrina PCB
- Vetrina PCBA
- Workshop SMT e DIP
- Officina di prova e manutenzione
- Certificazioni
- Imballaggio e spedizione
- FAQ
Informazioni di Base.
Model No.
Power Supply PCBA
Stato
Nuovo
test di qualità
aoi, 100% e-test
tolleranza taglio a v.
+-10 km
bordo smussato
+-5 mil
tolleranza di posizione del foro
+-2mil
tolleranza diametro foro
+-0,05 mm
tolleranza spessore scheda
+-5%
tolleranza larghezza/spazio linea
+-10%
Pacchetto di Trasporto
Scatola
Specifiche
<1500mm
Marchio
PS Electronics
Origine
Repubblica Popolare Cinese
Descrizione del Prodotto
Capacità PCBA
| Articolo | Capacità PCBA |
| Servizio chiavi in mano | Progettazione PCB + FAB PCB + approvvigionamento componenti + PCB Assemblaggio + imballaggio |
| Servizi a valore aggiunto | Analisi BOM, rivestimento conformale, programmazione IC, cablaggio e assemblaggio cavi, costruzione di scatole |
| Dettagli dell'assieme | 5 SMT + 2 DIP (linee antipolvere e antistatiche) |
| Capacità di assemblaggio | SMT 5 milioni di punti al giorno IMMERGERE 10 migliaia di pezzi al giorno |
| Supporto tecnico | Controllo DFM/A gratuito, analisi BOM |
| Standard di gestione | IPC-A-600H, IPC-A-610F, J-STD-001F |
| MOD | 1 pezzo |
| Ispezione e test | Ispezione visiva, AOI, SPI, ispezione radiologica. Ispezione del primo articolo per ogni processo. |
| Flusso di ispezione IQC + IPQC + FQC + OQC | |
| Test sonda volante/test in-circuit/test funzionale/test di combustione | |
| File di cui abbiamo bisogno | PCB: GERBER (CAM, PCB, PCBDOC) |
| Componenti: Distinta materiali (elenco BOM) | |
| Assieme: File di prelievo e posizionamento | |
| Test funzionale: Guida al test | |
| Dimensioni pannello PCB | Min: 0.25×0.25 pollici (6×6 mm) |
| Max: 20×20 pollici (500×500 mm) | |
| Tipo a saldare per circuito stampato | Pasta per saldatura solubile in acqua, senza piombo RoHS |
| Metodi di assemblaggio PCB | SMT, THT e Hybrid, posizionamento su un lato o su due lati, Rimozione e sostituzione di parti. |
| Dettagli componenti | Passivo fino a 0201 (01005) dimensioni |
| Connettori a pressione | |
| QFP/BGA/LGA/QFN/COB/COF | |
| CSP/WLCSP/POP | |
| Connettori con passo fine e numero di pin elevato | |
| Riparazione e palla BGA | |
| Tempo di consegna | Prototipo: 5-15 giorni lavorativi; Produzione di massa: 20~25 giorni lavorativi. Il tempo di consegna più rapido è di 3 giorni. |
| Imballaggio | Sacchetti antistatici/confezionamento personalizzato |
Parametri PCB
| Articolo | Parametri PCB |
| Materiale | FR4 (140 Tg, 170 Tg, 180 Tg), FR-406, FR-408, 370HR, IT180A, nucleo metallico, poliimmide, Rogers 4350B/3003/4003C/5880, Taconic, ecc. |
| Marchi dei materiali | KB, ITEQ, SY, ISOLA, Rogers (Arlon), Ventec, Laird, Nelco, Bergquist, DENKA, Panasonic, Taconic o altri laminati su richiesta del cliente |
| Conteggio livelli | 1-40 |
| Flammaility | UL 94V-0 |
| Conducibilità termica | 0,3 W-300 W/mk |
| Standard di qualità | Classi IPC 2/3 |
| Accumulo HDI | Qualsiasi livello, fino a 3+N+3 |
| Spessore scheda | 0.2~7 mm |
| Spessore minimo | 2 strati: 0,2mm 4 strati: 0,4 mm 6 strati: 0,6mm 8 strati: 0,8 mm 10 strati: 1mm Più di 10 strati: 0.5*Conteggio strati*0.2mm |
| Spessore rame | 0.5 once |
| Inchiostri | Inchiostri Super White/Solar/Carbon |
| Spessore maschera di saldatura | 0,2 mil-1,6 mil |
| Finiture di superficie | Rame nudo, senza piombo HASL, ENIG, ENEPIG, dita dorate, OSP, IAG, ISN, ecc. |
| Spessore placcatura | HASL: Spessore rame: 20-35um Tin: 5-20 um Immersione in oro: Nichel: 100u"-200u" Oro: 2u"-4u" Oro placcato duro: Nichel: 100u"-200u" Oro: 4u"-8u" Dito dorato: Nichel: 100u"-200u" Oro: 5u"-15u" Argento a immersione: 6u"-12u" OSP: Pellicola 8u"-20u" |
| Dimensione minima foro | 0,15 mm |
| Larghezza/spaziatura traccia minima | 2 mil/2 mil |
| Tramite collegamento | 0.2~0,8 mm |
| Larghezza linea/tolleranza spazio | ±10% |
| Tolleranza spessore scheda | ±5% |
| Tolleranza diametro foro | ±0,05 mm |
| Tolleranza posizione foro | ±2 mil |
| Registrazione livello a livello | 2 mil |
| Registrazione S/M. | 1 mil |
| Rapporto di aspetto | 10:01 |
| Rapporto di aspetto vie cieche | 1:01 |
| Tolleranza contorno | ±0,1 mm |
| Tolleranza TAGLIO a V. | ±10 km circa |
| Bordo smussato | ± 5 mil |
| Ordito e Twist | ≤0.50% (tappo max) |
| Test di qualità | AOI, 100% e-test |
| Servizi a valore aggiunto | Controllo DFM, produzione accelerata |
| Processi in primo piano | Incollaggio, controllo impedenza, Via nel tampone, Foro a pressione, Foro svasato/svasato piano, Vie a corona, placcatura dei bordi, maschera di saldatura pelabile, con tappo in resina, placcatura piatta |
| Formati dati | Gerber, DXF, PCBdoc, ODB++, HPGL, BRD, ecc. |
PCBA professionale chiavi in mano per montaggio su circuito stampato OEM one-stop
PROFILI AZIENDALI
Pinsheng Electronics ha iniziato a fornire servizi di progettazione e produzione di elettronica a contratto nel 2008, ci impegniamo a fornire ai nostri clienti l'esperienza di produzione più felice.
Quando i nostri fondatori hanno trovato difficile ottenere supporto tecnico e prodotti sempre di alta qualità dai produttori, hanno germogliato la visione di fornire servizi di produzione di elettronica beissful ad altri, hanno affittato una vecchia officina e hanno cominciato il viaggio.
In oltre 15 anni, con la stessa visione, abbiamo progettato, realizzato e realizzato oltre 5,000 progetti per oltre 2,000 PMI. I prodotti sono vivi per noi, non pezzi di cose senza vita.
Pinsheng Electronics ha iniziato a fornire servizi di progettazione e produzione di elettronica a contratto nel 2008, ci impegniamo a fornire ai nostri clienti l'esperienza di produzione più felice.
Quando i nostri fondatori hanno trovato difficile ottenere supporto tecnico e prodotti sempre di alta qualità dai produttori, hanno germogliato la visione di fornire servizi di produzione di elettronica beissful ad altri, hanno affittato una vecchia officina e hanno cominciato il viaggio.
In oltre 15 anni, con la stessa visione, abbiamo progettato, realizzato e realizzato oltre 5,000 progetti per oltre 2,000 PMI. I prodotti sono vivi per noi, non pezzi di cose senza vita.
Clienti principali
Processo
Illuminazione subacquea
·Elevata conducibilità termica
·Separazione termoelettrica
·Nucleo interno da 0,15 mm
·Microincisione
·0,1 mm tra FR4 e rame
BMS industriale
·Circuito stampato a 4 strati
·Strato interno di rame DA 60 ONCE
·Placcatura del bordo
·Design ad alta corrente
Pila del caricabatteria per veicoli elettrici
Gruppo PCB chiavi in mano per quadro di controllo del palo del caricabatteria EV.
Apparecchiature mediche
·Ampia area di ENIG
·Maschera di saldatura rossa personalizzata
·Scheda rigida-flessibile a 6 strati
Apparecchiature di comunicazione
·Scheda rigida-flessibile a 6 strati
·Impedenza differenziale 10%
·Ventec PPV447
·ShengYi FR4
·DuPont laminato
Vetrina PCBA
Workshop SMT e DIP
Qualità e politica:
Migliorare continuamente la qualità, l'efficienza e il servizio per soddisfare le esigenze del cliente.
Sistema qualità:
1. ISO-9001:2018 Standard del sistema di qualità
2. Standard sistema ambientale ISO14001
3. Standard di qualità: IPC-610-D classe 2,
4. Standard di saldatura: J-STD-001 classe 1,2,3
5. STANDARD ESD: ESD-MIL-STD-1686
6. Gestione dell'officina:5S
7. Ispezione fai-primo articolo
8. Ispezione visiva in corso
9. Ispezione AOI
10. Ispezione dei raggi X.
11. Ispezione SPI
12. Calibrazione della macchina e manutenzione preventiva
13. Gestione dei materiali e dei processi ERP ( ERP=sistema informatico di pianificazione delle risorse aziendali)
Standard di qualità
IPC-A-610D-G.
Controllo del materiale
| Marchio del materiale | ShengYi, Nanya, ITEQ, Ventec , ecc. |
| Spessore regolare | 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm, 2,0 mm |
| Dimensioni normali (FR4 foglio ) (lunghezza x larghezza mm) | 1220x914, 1220x1016, 1220x1066 1232x927, 1295x1092, 1280x1080 1245x940, 1245x1041, 1245x1092 |
| Dimensioni normali ( foglio MCPCB) (lunghezza x larghezza mm) | 1000x1200, 1050 x 1250 |
| Elementi di ispezione principali | 1. marchio del produttore; 2. certificato dei materiali; Aspetto del materiale ; 4.dimensione; 5.controllo dei campioni. |
Il materiale qualificato deve essere contrassegnato con il relativo certificato di ispezione del materiale, quindi il materiale qualificato verrà salvato in magazzino.
Controllo di qualità
Specifiche principali controllo di qualità in fase di produzione Il nostro reparto di produzione inizia a procedere secondo:
-MI (istruzioni di produzione), e seguire rigorosamente quanto segue
-PQA (garanzia di qualità del processo) , per garantire la qualità.
Controllo di produzione
N. principale persona in officina di produzione:
-responsabile tecnico
>= 3 anni di esperienza lavorativa pertinente
-ingegneri
>= 5 anni di esperienza lavorativa pertinente
Parla correntemente l'inglese
Familiarità con il software di progettazione e layout dei circuiti stampati (Altium, Protel, PowPCB)
Processo di fabbricazione e fabbricazione di circuiti stampati master
-nuovi dipendenti
Deve superare il corso di formazione preliminare
N. attrezzatura principale di produzione
Per quanto riguarda le attrezzature di produzione, la nostra azienda dispone di attrezzature di produzione avanzate e professionali per garantire buona e alta qualità.
| Attrezzatura | Funzione |
| Macchina AOI interna ed esterna | Può eseguire il rilevamento AOI su strati interni ed esterni, verificare se il circuito è qualificato e accedere. |
| AVI | Prima dell'ispezione visiva FQC , intercettare efficacemente l'aspetto negativo e svolgere il ruolo di doppia assicurazione |
| Linea di placcatura VCP | La qualità dell'elettroplaccatura è più stabile rispetto alla tradizionale elettroplaccatura e migliora notevolmente l'output |
| Analizzatore di contaminazione ionica | Questa macchina è necessaria nel laboratorio di fisica per eseguire il test il grado di contaminazione ionica della scheda a circuito stampato e. evitare i rischi |
Processo di controllo non qualificato
Per quanto riguarda la gestione di prodotti non conformi nel processo produttivo, la nostra azienda segue rigorosamente le "procedure di gestione del prodotto non conformi".
Servizio di controllo qualità,
Reparto tecnico,
Reparto produzione,
Reparto QA,
Reparto aziendale
sono responsabili della risoluzione dei problemi insieme.
Gestione della qualità
IQC (controllo qualità in entrata)
PQC (controllo di qualità del processo)
Primo articolo ispezione, PQC andrà a ogni macchina di produzione per ispezione ogni 2-4 ore (dimensioni, aspetto).
Gestione della qualità dei semilavorati in ogni processo. Invieremo 2-5pz di tavole semilavorate per ogni turno all'ispettore di qualità fino a quando non confermeranno poi la produzione.
L'operatore addebita l'ispezione di qualità per i pannelli semilavorati successivi, firma la conferma dopo l'approvazione. Ispezioni casuali dell'ispettore della qualità. Solo i tecnici qualificati possono essere consegnati al processo successivo.
FQC (controllo qualità finale)
(Cioè l'ispezione del prodotto finito prima della spedizione), ispezione dell'aspetto 100%, ispezioni casuali della dimensione del cartone per lotto.
FQA (garanzia di qualità finale)
Secondo gli standard di ispezione della verifica del campionamento FQC, e infine la qualità del controllo, e quindi doppia garanzia della qualità PCB.
Officina di prova e manutenzione
STHL fornisce un servizio di test personalizzato in base alle esigenze e ai prodotti del cliente. Solitamente STHL PCBA Tech
offre una gamma completa di servizi di test. Include:
*AOI (ispezione ottica automatica)
* Test di funzionamento
* in prova del circuito
* attrezzi di prova
* Servizio di test
* raggi X per test BGA
* Stampa del test di pasta per saldatura
Ogni scheda viene esaminata attentamente dal nostro team di ispezione dedicato utilizzando gli AOI e gli spettatori ad alto ingrandimento.
Utilizzando la nostra macchina a raggi X, testiamo i circuiti stampati a livello di componente e tutto il cablaggio è completamente ispezionato e testato. Flash
se necessario, è possibile eseguire anche test di messa a terra e di test.
Gestione dei materiali
Gestione magazzino
Per quanto riguarda la gestione del magazzino, divideremo le diverse aree in base ai diversi clienti e metteremo i prodotti dei clienti in modo ottimale.
E l'amministratore del magazzino sarà responsabile della gestione e della garanzia dei record per le chiamate in uscita e in entrata, seguiamo rigorosamente i documenti dei requisiti di magazzino per gestire tutte le merci.
CERTIFICAZIONI
FAQ
D1: Qual è la capacità mensile dell'assemblaggio di circuiti stampatiA: 140 milioni di punti mensili da SMT, 300.000 pezzi da DIP.
D2: Come si esegue il controllo di qualità nell'assemblaggio di PCB?
R: Rispettiamo pienamente i requisiti e i processi ISO in conformità al Manuale di gestione della qualità per la gestione degli ordini, la gestione della produzione e la gestione dei processi e implementiamo rigorosamente processi quali le misure correttive e preventive e la gestione delle modifiche.
D3: Potete procurarmi le parti anche se non avete bisogno di assemblaggio?
R: Assolutamente vi preghiamo di fornirci la vostra BOM o un elenco che analizzeremo la fonte fare imballaggi classificati con etichette e poi inviarli a voi.
D4: Qual è la vostra capacità di approvvigionamento dei componenti? Con quale fornitore lavorate direttamente?
R: Abbiamo più di 40,000 modelli di parti a stock e vi forniamo un'alimentazione chip difficile da ottenere. I nostri ricambi provengono direttamente dai fornitori di alto livello quali Microchip, ti, ARROW, AVNET, FUTURE, ELMENT, Digikey...
D5: Come si fa a gestire l'inventario?
R: Secondo le linee guida ISO per la gestione del magazzino di processo, osserviamo il principio del primo in primo luogo dei materiali e controlichiamo la temperatura (costante 25°C) e l'umidità (40% RH) del magazzino con un rigoroso antistatico. I materiali in stock vengono gestiti separatamente in base ai diversi clienti.
D6: Come vengono gestiti i materiali EOL (End of Life)? È possibile fornire il caso di sostituzione del materiale EOL?
1. Se EOL si verifica nei progetti in esecuzione, l'agente invierà un avviso di arresto della produzione (scadenza ordine e fornitura), quindi i nostri clienti riceveranno una notifica con i nostri suggerimenti alternativi.
2. Per i progetti trasferiti da altre fonti di produzione, si tracceranno alternative in anticipo, o si presentano e aiutano i nostri clienti a cambiare il progetto se non esiste un'alternativa esatta corrispondenza.
3. Per altri casi, cercheremo di soddisfare le esigenze a breve termine dei clienti in base alla nostra comprensione della situazione dell'inventario di mercato.
D7: Fornite la programmazione IC e la creazione di dispositivi?
R: La programmazione IC è disponibile per tutti i nostri clienti, fornire le linee guida e il software, può essere fatto da un masterizzatore IC o da una scheda madre burn-in. Possiamo fare gli attrezzi come requisiti dei clienti.
D8: Quali metodi di test fornisce?
R: Le schede verranno eseguite con AOI, raggi X, test di circuito predefinito, test di funzionamento regolari e ulteriori test secondo necessità.
D9: Qual è il tempo di consegna?
R: Dipende dalla quantità e dalla distinta materiali. Per i piccoli lotti usuali, ci vogliono circa 3-5 settimane, quando si tratta di produzione di massa per gli ordini previsti, si programmerà la produzione circa 10-12 settimane prima della consegna.
D10: Come si assicura la consegna puntuale?
R: Generalmente garantiamo la consegna entro 5 giorni dalla data di preparazione del materiale (tranne per gli ordini urgenti), le nostre misure includono:
1. ricezione e verifica dei fascicoli prima del preventivo;
2. assicurarsi che tutti i materiali siano pronti in tempo e che siano controllati contemporaneamente;
3. Realizzazione di schede PCB e stampino secondo Gerber prima;
4. comunicare in tempo quando la prototipazione è in esecuzione per garantire che i problemi vengano gestiti lo stesso giorno.