- Panoramica
- Capacità Flex pcb.
- Processo di assemblaggio flessibile del circuito stampato
- Guida alla progettazione di circuiti stampati flessibili
- Vantaggi di Flex PCB
- Profilo aziendale
- Certificazioni
- Imballaggio e spedizione
- FAQ
Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
Articolo | Capacità | |
1 | SMT/PTH su un solo lato e su due lati | Sì |
2 | Parti grandi su entrambi i lati, BGA su entrambi i lati | Sì |
3 | Dimensioni minime dei chip | 0201 |
4 | Numero minimo di pece e palline BGA e Micro BGA | 0.008 poll. (0,2 mm) passo, numero di sfere superiore a 1000 |
5 | Passo minimo delle parti con terminali | 0.008 poll. (0.2 mm) |
6 | Dimensioni massime dei pezzi per macchina | 2.2 poll. x 2.2 poll. x 0.6 poll. |
7 | Connettori per montaggio superficiale | Sì |
8 | Parti modulo dispari: LED Reti di resistori e condensatori Condensatori elettrolitici Resistori e condensatori variabili (POTS) Prese | Sì |
9 | Saldatura a onda | Sì |
10 | Dimensioni massime del circuito stampato | 14.5 x 19.5 pollici |
11 | Spessore minimo PCB | 0.02 |
12 | Contrassegni fiduciali | Preferito ma non richiesto |
13 | Finitura PCB: | 1.SMOBC/HASL Oro elettrolitico Oro senza elettrolitorante Argento senza elettrolito4 5.Immersion oro 6.stagno per immersione 7.OSP |
14 | Forma del circuito stampato | Qualsiasi |
15 | Circuito stampato Panelizzato | 1.tab instradato 2.linguette a strappo 3.V-segnato 4.instradato + V segnato |
16 | Ispezione | Analisi radiologica 2.microscopio a 20X |
17 | Rilavorazione | Stazione di rimozione e sostituzione BGA Stazione di rilavorazione IR SMT Stazione di rilavorazione a foro passante |
18 | Passo IC min | 0,2 mm |
19 | stampante per saldatura | 0,2 mm |
20 | Funzionalità DI PRODUZIONE POP | POP *3F |
L'assemblaggio di circuiti stampati flessibili è il processo di assemblaggio dei componenti su una scheda flessibile. Questo processo di assemblaggio è simile a quello delle tavole rigide. Scorri verso il basso per ulteriori informazioni su questo argomento mentre rispondiamo ad alcune delle domande più comuni.
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Il gruppo scheda flessibile è il processo di assemblaggio dei componenti. Questo processo è simile a quello delle tavole rigide. L'immagine seguente mostra il flusso del processo.
Distinta materiali
La distinta materiali o la distinta materiali è un elenco dei componenti necessari per assemblare una scheda a circuito stampato.Cottura su circuito stampato flessibile
Viene impostato un accumulo di schede a circuito flessibile che viene inviato al processo di cottura per ridurre la quantità di umidità all'interno della scheda. La temperatura e la durata del processo di cottura dipendono dallo spessore complessivo del PCB.Spessore complessivo del circuito stampato flessibile | Durata e temperatura della cottura |
Fino a 1 mm (39 mil) | Minimo 2 ore a 120 °C. |
da > 1 mm a 1.8 mm (70 mil) | Minimo 4 ore a 120 °C. |
> 1.8 mm fino a 4 mm (157 mil) | Minimo 6 ore a 120 °C. |
Stampa con pasta per saldatura
Dopo la cottura, la tavola viene sottoposta alla stampa con pasta per saldatura. In questo processo, la pasta per saldatura viene applicata sulla superficie del circuito stampato. L'obiettivo principale è saldare le piazzole sulla scheda a circuito stampato. Ciò viene fatto stampando a schermo la pasta per saldatura attraverso uno stampino. Un utensile chiamato lama per spatola viene utilizzato per applicare la forza richiesta sulla pasta per saldatura per spostarla attraverso lo stampino. I cigolii sono generalmente realizzati in metallo o poliuretano.
Stampa serigrafica
La stampa serigrafica è un processo che consente di creare uno strato di tracce di inchiostro non conduttive utilizzato per identificare componenti, punti di test, parti della scheda a circuito stampato, simboli di avvertenza, logo e marchi, ecc. questo processo viene eseguito solo se richiesto dal cliente. Il montaggio dei componenti viene eseguito dopo la stampa serigrafica. Dopo aver posizionato i componenti, la scheda viene ispezionata visivamente e inviata al processo di saldatura a riflusso.Saldatura a riflusso
La saldatura a riflusso è un processo di preriscaldamento dei componenti e fusione della saldatura sul circuito stampato per realizzare giunti di saldatura tra la scheda e i componenti. I componenti sono incollati alla scheda flessibile mediante la pasta per saldatura. Questa pasta per saldatura si fonde durante il processo di saldatura a riflusso e si raffredda per creare un buon giunto di saldatura. Ciò avviene nei forni a riflusso. Questi forni hanno diverse zone di riscaldamento. Ciascuna zona di riscaldamento ha la sua temperatura impostata in base ai profili di saldatura del processo di assemblaggio.La saldatura a riflusso ha quattro fasi:
Nella fase di preriscaldamento, il calore si accumula nella scheda e nei componenti. La temperatura dovrebbe cambiare gradualmente perché variazioni rapide della temperatura possono danneggiare i componenti. Generalmente, la variazione di temperatura non è superiore a 2°C/secondo. Queste informazioni sono disponibili nella scheda tecnica della pasta per saldatura.
Durante la fase di assorbimento termico, l'ossidazione dei cuscinetti e dei conduttori dei componenti viene ridotta attivando il flusso.
Nella fase di riflusso, la pasta saldante viene fusa e il processo raggiunge la sua temperatura massima (inferiore alla temperatura massima consentita dei componenti). Il pannello lavorato viene quindi raffreddato e la lega di saldatura solidifica per creare giunti di saldatura.
Nelle fasi successive, la scheda flessibile viene ispezionata otticamente e testata elettricamente per garantire che sia priva di errori al 100%. Dopo il test, viene perforato fuori dal pannello e inviato al controllo di qualità finale (FQC). Dopo FQC, la scheda a circuito stampato viene inviata all'imballaggio e al magazzino.
Considerazioni di progettazione per l'assemblaggio di circuiti stampati flessibili
Importanti specifiche di assemblaggio per circuiti stampati flessibili che un progettista deve conoscere.- Materiali di base: Il materiale di base più comune utilizzato nelle schede flessibili è costituito da pellicole di poliimmide. Questi materiali sono flessibili e sottili. Scegliere un materiale con buona resistenza termica e conducibilità elettrica.
- Numero di strati: Il numero di strati in un circuito stampato flessibile dipende dal tipo di applicazione in cui viene utilizzato. Per applicazioni dinamiche, optare per una scheda a strato singolo. Per la statica, il numero di strati può variare da 4 a 8.
- Raggio di piegatura: Il raggio di piegatura di un circuito flessibile determina la sua piegabilità. Generalmente, il raggio di curvatura di queste tavole varia tra 1 mm e 5 mm.
Regole di progettazione circuito flessibile
1 | Il numero di strati di PCB flessibili varia tra 1 e 6. È preferibile limitare il numero di strati ad un massimo di 2 per maggiori vantaggi in termini di costi e flessibilità meccanica. |
2 | All'interno dell'area flessibile del circuito stampato rigido-flessibile, la larghezza e la spaziatura delle tracce devono essere mantenute il più possibile ampie. |
3 | I pattini e i binari di saldatura devono essere collegati in una forma rotonda o a goccia. |
4 | Rendere le superfici di saldatura e gli anelli anulari il più grandi possibile. |
Concetti chiave
I circuiti stampati flessibili possono essere facilmente piegati senza rompersi. I circuiti stampati flessibili possono essere classificati in circuiti stampati rigidi flessibili e circuiti stampati rigidi flessibili ad alta densità di interconnessione (HDI).
Il numero di strati di PCB flessibili varia tra 1 e 6. È preferibile limitare il numero di strati ad un massimo di 2 per maggiori vantaggi in termini di costi e flessibilità meccanica.
Le regole di progettazione dei circuiti flessibili sono diverse dalla progettazione dei circuiti stampati rigidi regole
Ogni volta che la progettazione della scheda deve essere flessibile e in grado di resistere alle vibrazioni, i progettisti di circuiti stampati applicano le regole di progettazione dei circuiti flessibili. Oltre alla piegabilità e alla resistenza alle vibrazioni, i circuiti stampati flessibili sono utili per risparmiare spazio. I circuiti stampati flessibili leggeri migliorano la circolazione dell'aria e le prestazioni termiche e riducono i costi di produzione.
Fondamentalmente, esistono due tipi di schede PCB basate sulla loro flessibilità: Schede rigide e schede flessibili. Per alcune applicazioni, l'installazione di un circuito stampato rigido è resistente. Portare la PCB rigida nella posizione esatta richiesta potrebbe persino diventare impossibile quando ci sono vincoli di spazio e difficoltà di accesso. In tali circostanze, è necessaria flessibilità.
I PCB flessibili possono essere facilmente piegati senza rompersi e sono più facili da utilizzare. Le schede flessibili sono realizzate in materiali sottili e flessibili che offrono un'elevata resistenza alla trazione. Solitamente, i PCB flessibili vengono impiegati quando sono richiesti circuiti elettronici in aree ristrette o sezioni mobili di un prodotto. Sono preferibili quando i progetti devono essere leggeri e piccoli, mantenendo le stesse prestazioni, efficienza e affidabilità.
I circuiti stampati flessibili possono essere classificati in circuiti stampati flessibili rigidi e circuiti stampati rigidi flessibili ad alta densità (HDI).
PCB rigidi-flessibili | PCB rigidi-flessibili di interconnessione ad alta densità |
Quando il circuito stampato è realizzato in materiali sia rigidi che flessibili, forma circuiti stampati rigidi-flessibili. Sono estremamente pieghevoli e pieghevoli a qualsiasi forma. | Caratterizzato da spazi più stretti, un numero più elevato di strati e un cablaggio più denso. Offre connessioni più veloci a dimensioni ridotte. |
Maggiore affidabilità | È possibile personalizzare il percorso di instradamento. In questo modo, il percorso di instradamento diventa più affidabile a causa della riduzione dei problemi di integrità. L'affidabilità può essere migliorata con i circuiti stampati flessibili. |
Resistente a temperature e vibrazioni elevate | I circuiti utilizzati in applicazioni aerospaziali, avioniche, mediche e di altro tipo devono resistere a temperature e vibrazioni elevate. I circuiti devono resistere a tensioni elevate senza rotture o perdite di forza. Considerando gli aspetti di temperatura e vibrazioni, i circuiti stampati flessibili resistono entrambi e sono ideali per gli ambienti difficili. |
Consente di risparmiare spazio e costi | Poiché i circuiti flessibili riducono la quantità di fili e cavi, ciò consente di risparmiare spazio e ridurre il peso. I circuiti flessibili offrono un'integrazione perfetta di vari progetti in un singolo circuito compatto. I tempi e i costi di assemblaggio sono quindi ridotti. |
Applicazione di attrezzature ausiliarie
Le schede flessibili sono soggette a usura poiché sono sottili e pesate leggermente. Per assemblare correttamente i componenti SMT, vengono utilizzati supporti rigidi. Il posizionamento e la coerenza del supporto svolgono un ruolo fondamentale nel processo di assemblaggio. Molti dispositivi ausiliari sono implementati nell'assemblaggio flessibile, tra cui vassoio di trasporto per cartone, cottura, test elettrico, test di funzionamento e attrezzature di taglio.Bassa densità
Il numero di componenti che possono essere assemblati su schede a circuito stampato flessibili è relativamente basso rispetto alle schede rigide.Requisiti di alta qualità
Generalmente, queste tavole sono utilizzate in luoghi dove richiedono una flessione ripetuta. I componenti assemblati devono soddisfare le esigenze delle loro condizioni operative. Pertanto, le schede a circuito flessibile richiedono standard più elevati in termini di pulizia e affidabilità di saldatura rispetto ai circuiti stampati rigidi.Costi di assemblaggio elevati
Rispetto all'assemblaggio rigido di circuiti stampati, le spese di assemblaggio flessibili sono più elevate con una maggiore durata di produzione. Il processo richiede più accessori e personale e richiede un ambiente di produzione ben mantenuto.Shenzhen Jinxiong Electronics Co., Ltd. È un produttore professionale cinese di PCB e assemblaggi. Come fornitore unico di PCB e assemblaggi, siamo specializzati in fabbricazione di PCB, assemblaggio di PCB e servizi di approvvigionamento di componenti.
Servizi professionali di produzione di elettronica per circuito stampato, come PCB multistrato, PCB HDI, PCB MC, PCB flessibile rigida, PCB flessibile. Possiamo realizzare fori laser, PCB di controllo impedenza, PCB con fori interrati e ciechi, fori svasati, altri materiali speciali o PCB di processo speciale.
Ci occupiamo dell'intero processo, tra cui la produzione di schede a circuito stampato, l'approvvigionamento di componenti (100% originali), il test PCBA, il monitoraggio continuo della qualità e l'assemblaggio finale.circa i test, forniamo SPI Inspection, AOI Inspection, X-ray Inspection, ICT Testing e Functional Testing come nostri servizi a valore aggiunto.
Le tecniche di produzione dello stencil includono l'incisione chimica, il taglio laser e l'elettroformatura. Forniamo lo stencil magnetico, gli stencil SMT del telaio e lo stencil SMT senza telaio, la dimensione e lo spessore dello stencil possono essere secondo le esigenze del cliente. Dimensioni e spessore speciali possono essere consultati.
D1:sei una fabbrica o una società commerciale?
A:Kxpcba è un produttore/fabbrica di PCB/FPC/PCBA. Abbiamo fatto una speciale esperienza in schede PCB/PCBA per 11 anni.
D2: Il file PCB è sicuro se lo invio per la produzione?
R: Rispettiamo l'autorità di progettazione del cliente e non produrremo mai PCB per qualcun altro senza il vostro permesso. NDA è accettabile.
D3:Qual è la vostra politica di test e come controllate la qualità?
R: Per i campioni, solitamente testati con sonda volante; per i volumi PCB superiori a 3 metri quadrati, solitamente testati per dispositivo, questo sarà più veloce. A causa dei numerosi passaggi per la produzione di circuiti stampati, di solito facciamo l'ispezione dopo ogni fase.
D4: Che cosa è il vostro senso di spedizione?
R: 1. Abbiamo il nostro spedizioniere per spedire le merci da DHL, UPS, FEDEX, TNT, EMS.
2. Se avete il vostro proprio spedizioniere, possiamo cooperare con loro.
D5: Qual è il certificato?
A: ISO9001:2008, ISO14001:2004, UL, RAPPORTO SGS.
D6: Quali file dovremmo offrire?
R: Se è necessaria solo la scheda PCB, fornire le specifiche di produzione e del file Gerber; se necessario, PCBA, fornire file Gerber, specifiche di produzione, elenco BOM e file Pick & Place/XY.